1 475540 Bc invensys схема

Модули управления, модули индикации, селектор программ, платы для стиральных машин Атлант

Модули управления для стиральных машин Атлант

Модуль управления стиральной машины – элемент, который отвечает за её функционирование, управляет рабочими механизмами при определенных командах и контролирует выполнение условий закрытия и открытия дверцы, давления воды, её слива, и, в случае получения отрицательных данных посредством обратной связи, останавливает процесс стирки или допускает её продолжение. При неисправном модуле управления работа стиральной машины невозможна.

Признаками выхода из строя модуля управления являются:

  • отсутствие включения машины при подключении к сети;
  • игнорирование программы стирки и других функций;
  • сбои при переключении функций;
  • сигналы мигающего индикатора.

Вышедший из строя модуль стиральной машины Атлант подлежит замене и должен соответствовать марке стиральной машины и её модели. Деталь может быть как оригинальной, так и аналогом, который полностью соответствует заявленным характеристикам. Технические характеристики указываются в инструкции по эксплуатации. Купить модуль управления для стиральной машины Атлант можно в специализированном магазине. Замена модуля управления должна проводиться только профильными специалистами, особенно в условиях действия гарантии.

Платы управления для стиральных машин Атлант

Автоматическая стиральная машина самостоятельно осуществляет полный цикл стирки, включающий собственно стирку, полоскание, отжим. Все эти функции выполняются запроектированными в конструкции механическими узлами, управляемыми платами управления.

Электронная плата управления отвечает за работу двигателя и вращение барабана, помпы, теплового электрического нагревательного элемента, клапанами и отображает на дисплее текущие функции и режим работы.

Если выходит из строя плата управления стиральной машины Атлант, её можно отремонтировать или полностью заменить, но эксплуатировать стиральную машину без неё невозможно.

Признаки не выполняющей своих функций платы:

  • игнорирование стиральной машиной программ и команд;
  • отсутствие отображенной на дисплее информации;
  • неправильное выполнение команд.

Ремонт платы возможен при незначительных повреждениях и должен, как и установка нового элемента, производится только специалистами. При значительном повреждении платы, которое может произойти в результате перепадов напряжения, заводского брака или неправильной эксплуатации, необходима полная замена детали.

Техническое описание. Модуль управления 5521хх,5522хх, 5523хх,5524хх

Техническое описание. Модуль управления 5521хх,5522хх, 5523хх,5524хх.

ХХ- Код версии начинается с AA и увеличивается ( AB, AC, AD, …., BA, BB, … ) каждый раз при изменении программы или компонентов схеммы. Буквы I, O, Q не используются. Код версии устанавливаются производителем модуля.

1. Область применения.

Модуль управления 5521/5522/5523/5524 (в дальнейшем модуль) предназначен для оснащения широкого ассортимента стиральных машин соответствующих СТБ 1585-2006 и управления работой электрокомпонентов стиральной машины. Модуль разработан, чтобы облегчить интеграцию в существующую или новую СМА и характеризуется следующим признаками:

— защита с помощью пластикового корпуса;

— фиксация в корпусе СМА с помощью двух саморезов;

— использованием флэш – микроконтроллера;

— возможностью индивидуализации в E2P (варианты программирования);

— возможностью коммуникации со станцией ПСИ с помощью протокола I2C RS232;

— программы стирки и алгоритмы работы разработаны и могут быть изменены с использованием программного продукта Control works™.

2. Основные технические характеристики.

2.1 Диапазон номинальных напряжений — (220-230) В.

2.2 Диапазон рабочих напряжений — (170-255)В.

2.3 Род тока — однофазный переменный, 50±3 Гц.

2.4 Режим работы модуля — продолжительный.

2.5 Материал печатных плат

— основная плата — СЕМ1

— дочерняя платы с микроконтроллером — FR4

2.6 Количество программ — 23, не более.

2.7 Процент отказа в эксплуатации — 0.003, не более.

2.8 Процент отказа в производстве — 0.00025, не более.

2.9 Срок службы — 10 лет (3000 программных циклов).

2.10 Рабочая температура — (0 … 70) ˚С

2.11 Схема электрическая принципиальная модуля согласно приложения 1.

2.12 Содержание вредных веществ в соответствие с Директивой 2002/95/EC.

3.1 Общие требования к электронному модулю по ГОСТ МЭК 730-1-95 (EN 60730-1).

3.2 Особые требования к электрическим органам управления по ГОСТ МЭК 730-2-1(EN 60730-2-1).

3.3 Требования безопасности по СТБ МЭК 60335-1-2003 (EN 60 335-1/Amd1/ Ed4) и СТБ МЭК 60335-2-7-2005 (EN 60335-2-7).

3.4 Модуль по ЭМС в составе СМА должен соответствовать требованиям EN 55014-1, EN 61000-3-2/-3 (помехоэмиссия) EN 55014-2, EN 61000 -4-4/-5/-6/-11 (помехоустойчивость).

3.5 Требования по защите от воздействия электростатического заряда по CEI/IEC 61340-5-1:1998 (DIN EN 61340-5-1:2001-08) и CEI/IEC 61340-5-2:1999 (DIN EN 61340-5-2:2005-01).

3.6 Проблемы с модулем, возникшие от внешних параметров, не должны приводить к повреждениям вне устройства (пожар, утечка воды, риск поражения электрическим током)

3.7 Модуль разработан для обнаружения следующих отклонений от нормальных условий:

— Неисправность триака электродвигателя:

— наименование неисправности: TCC_MOT_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F12

— при коротком замыкании триака: 0,8 сек, не более

— наименование неисправности: TACHO_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F9

— ошибка определяется при истечении 3-х секундного таймера с момента задания и до определения скорости отличной от 0 об/мин.

— Неисправность остановки мотора:

— наименование неисправности: STOP_MOTOR_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F6

— ошибка определяется при истечении 3-х секундного таймера с момента подачи команды СТОП и до определения скорости равной 0 об/мин.

— Нарушение частоты сети:

— наименование неисправности: MAINS_FREQUENCY_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F7

— ошибка определяется если частота сети выходит за диапазон (44.5…65.5) Hz.

— Неисправность системы залива воды (повреждения датчика уровня или электроклапана):

— наименование неисправности: TIME_OUT_FILLING_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F5

— ошибка определяется если при включенном клапане (или клапанах) не достигается первый уровень залива – сигнал с датчика-реле уровня – в течении 10 мин.

— Неисправность перелива (протечка клапана):

— наименование неисправности: OVF_SENSOR_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F8

— ошибка определяется при появлении специального сигнала с датчика-реле уровня.

— Неисправность замка блокировки дверцы:

— наименование неисправности: DOORLOCK_CONTACT_FAILURE

— код неисправности на дисплее: door

— ошибка определяется при истечении 5-ти секундного таймера с момента подачи сигнала на закрытие замка.

— Неисправность триака замка блокировки дверцы:

— наименование неисправности: DOOR_COMMAND_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F10

— для обнаружения неисправности применяется входной сигнал, который согласуется с положением триака замка блокировки дверцы:

— При команде OFF и возвратном сигнале – ON

— При команде ON и возвратном сигнале – OFF

— Неисправность сливного насоса:

— наименование неисправности: TIME_OUT_DRAINING_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F4

— ошибка определяется при истечении 3-х минутного таймера с момента подачи сигнала на слив воды и достижения сигнала пустого бака с датчика-реле уровня.

— Неисправность датчика температуры (обрыв или КЗ):

— наименование неисправности: NTC_OOR_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F2

— ошибка определяется при величине сигнала с датчика вне диапазона соответствующего температурам (-20 …+120) °С.

— Неисправность нагревательного элемента:

— наименование неисправности: TIME_OUT_HEATING_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F3

— ошибка определяется, если температура не повышается на 2°C в течении 15 мин.

— наименование неисправности: FOAM_FAILURE

— код неисправности на дисплее: не отображается

— неисправность определяется, когда вода достигает первого уровня при отжиме.

Читать еще:  Karcher ds 5600 инструкция

— Неисправность селектора выбора программы:

— наименование неисправности: DEAD_AREA_FAILURE

— код неисправности на дисплее: SEL

— неисправность определяется если селектор находится в мертвой зоне или нарушен контакт.

— наименование неисправности: VARIANTS_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F13

— При считывании фаз с E²PROM, контрольная сумма рассчитывается и сравнивается с заданной контрольной суммой. Неисправность определяется, если две контрольные суммы различны

— наименование неисправности: I2C_FAILURE

— код неисправности на дисплее: F14

— Неисправность определяется, если при обращения через I2C запросы не завершены. Для LCD версий неполадка определяется если ни один I2C запрос не обработан правильно.

Каждая неисправность записывается в память модуля. Неисправности могут быть блокирующими работу или не блокирующими. Для всех не блокирующих режимов, в конце обработки неисправности предыдущий режим работы восстанавливается. Для всех блокирующих режимов (по окончании или во время обработки неполадки), пользователь должен выключить/включить машину для отмены обработки неисправности.

Не каждая ошибка может быть определена для каждого режима работы СМА и не каждая ошибка может использоваться для каждого режима. Совместимость ошибки с текущим режимом и текущей фазой выполнения программы стирки сведены в таблицы 1 и 2 (обозначение «N/A» — не совместима, «Х» — совместима)

Остановка с водой

При одновременном возникновении двух неполадок или в случае возникновения другой неисправности во время решения первой проблемы наиболее важная проблема решается в первую очередь. Таблица 3 отображает приоритеты неисправностей: приоритет 15 – наивысший, 1 – самый низкий.

3.8 Модуль способен определять дисбаланс белья в барабане при всех вариантах отжима.

3.9 При сбое напряжения менее 120 мсек потери программы не происходит. При сбое напряжения более 120 мсек программа будет продолжена с предыдущего промежуточного шага.

3.10 Каждая неисправность записывается в память модуля.

3.11 Действия по обеспечению безопасности прерывают выполнение текущей операции и сохраняют модуль в режиме безопасности в случае выбора новой программы до отключения СМА.

4.1 Модуль идентифицируется наклейкой на KL02 реле. Информация на наклейке следующая:

— тип изделия и версия (см. таблицу 1)

Базовая версия + Реле коммутации середины обмотки

Базовая версия + реле дополнительного насоса

Базовая версия + Реле коммутации середины обмотки + реле дополнительного насоса

(*) : Код версии начинается с AA и увеличивается ( AB, AC, AD, …., BA, BB, … ) каждый раз при изменении компонентов или схемы. Буквы I, O, Q не используются.

— дата изготовления (неделя/год)

— идентификация версии программного обеспечения, например: AT60AA01

— штрих-код à Для идентификации процесса Invensys

Место для идентификационной наклейки

Маркировка номера печатной платы

5. Схема электрическая подключения модуля в составе СМА

6. Описание входов/выходов модуля.

«Фаза» и «Нейтраль» на J1 наружном разъеме с клеммами 6.35 мм — контакты 1 и 2.

6.2 Датчик температуры NTC

тип В57276К0482А205, пр-во EPCOS *

Значение при 25°C : 4829 Ом +/-4,3%

B25/B100* : 3980 K +/-1.5%

Подключение на разъеме J3 контакты 8 и 9.

* возможно применение датчиков других производителей с аналогичными показателями.

Синусоидальный сигнал max 30В

Подключение на разъеме J3 контакты 6 и 7.

6.4 Датчик-реле уровня

Нижний уровень (пустой бак) – подключение на разъеме J2 контакт 3.

Уровень перелива– подключение на разъеме J2 контакт 4. Сигнал используется электроникой для определения аварийного слишком высокого уровня воды.

6.5 Замок блокировки дверцы

Сигнал используется электроникой для определения закрытия/открытия двери СМА. Подключение на разъеме J2 контакт 6 (230В/10A).

Нагревательный элемент замка подключается на разъеме J2 контакты 5 и 8 (контролируется триаком 4A).

Синхронный двигаВ / 0.3A. Подключение на разъеме J2 контакты 1 и 2. Наличие тепловой защиты насоса — обязательно. Контролируется триаком 0.8A.

Универсальный мотор с полной обмоткой статора подключается на разъеме J3 контакты 2 и 3. Середина обмотки подключается на разъеме J3 контакт 1.

Обмотка ротора подключается на разъеме J3 контакт 4 и5.

Направление вращения мотора меняется программным обеспечением.

Предел передаточного отношения ремня от 10 до 20, сдвиг угла при пуске, порог разбалансировки являются параметрами E2P и задается во время программирования.

Управляется триаком 16A и реле.

6.8 Внешний насос

Синхронный или асинхронный двигаВ / 3A максимум.

Подключение на разъеме J6 с клеммами 6.35 мм — контакты 1 и 2. Управляется реле.

Катушка 230В / 8Вт

Сопротивление 4кОм +/- 20% при 20°C

Соединение на разъеме J2 контакты 7, 9, 10

Контролируется триаком 0.8A

6.10 Нагревательный элемент

Максимальная мощность 2200 Вт/230 В

Подключение на разъеме J1 с клеммой 6.35 мм — контакт 3.

Соединительная шина к компьютеру через отдельный конвертер RS232/I2C (модуль PC_I2C)

Используется для программирования на испытательной станции на сборочной линии СМА.

Подключение 4-х позиционным соединителем на разъеме J5 (разъем типа Rast 2.5)

6.12 Модули интерфейса:

Модули интерфейса 3995 и 3996 – подключение на 8-ми позиционном разъеме J4.

Модули интерфейса 3997 и 3998 – подключение на 4-х позиционном разъеме J5.

6.13 Программирование микроконтроллера осуществляется подключением программатора через разъем J8.

7.1 Алгоритмы работы модуля по всем программам согласно МКАУ.332351.12 ТБ

7.2 Таблица совместимости дополнительных опций с различными программами согласно МКАУ.332351.12 ТБ

7.3 Таблица допустимых температур для различных программ согласно МКАУ.332351.12 ТБ

7.4 Таблица допустимых скоростей отжима для программ согласно МКАУ.332351.12 ТБ

7.5 Алгоритм отжима при определении дисбаланса согласно МКАУ.332351.12 ТБ

7.6 Система самодиагностики СМА согласно МКАУ.332351.12 ТБ.

8. Габаритные и присоединительные размеры.

8.1 Габаритные и присоединительные размеры плат и модуля согласно приложения 2.

9. Условия эксплуатации.

9.1 Условия эксплуатации модуля по ГОСТ 15150-69 по группе условий УХЛ 4.2 (температура воздуха (+1…+40)°С; относительная влажность воздуха до 80% при температуре (+25)°С).

10. Условия транспортирования и хранения

10.1 Транспортирование проводится крытыми транспортными средствами любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

10.2 Условия транспортирования в части воздействия механических факторов по ГОСТ 23216-78 по группе условий С ( любым видом транспорта с общим числом перегрузок до 4).

10.3 Условия хранения в упаковке предприятия-изготовителя по ГОСТ 15150-69 по группе условий 1 (температура воздуха (+5°…+40°С); максимальная влажность воздуха 80% при температуре (+ 25)°С без конденсации влаги).

10.4 Платы поставляются в картонных коробках 525 x 365 X 230 мм (60 плат в картонной коробке, 12 коробок на одной европаллете). Каждая коробка должна иметь следующую маркировку:

— ф. Invensys: заводской и отгрузочный адреса

— : заводской адрес и адрес поставки

— Код модулей по классификатору ф. Invensys

— Количество модулей в картонной коробке.

Приложения. – 1. Схема электрическая принципиальная модуля – на 5 л., ф. А4 в 1 экз.

2. Габаритные и присоединительные размеры – на 1 л., ф. А4 в 1 экз.

Скачать бесплатно книгу: «Электронные модули современных стиральных машин — 2»

В книге рассматриваются электронные модули современных стиральных машин ARDO, HANSA, ARISTON/INDESIT, ELECTROLUX/ZANUSSI, SAMSUNG, LG и BOSCH/SIEMENS. В ней впервые дано описание универсального электронного модуля, созданного украинскими разработчиками. Впервые на большинство электронных модулей публикуются их принципиальные схемы. Кроме описания модулей, приводятся их характерные неисправности и способы устранения.

Читать еще:  Atomizer short cuboid 150w

Книга предназначена для специалистов по ремонту бытовой техники, а также для читателей, имеющих базовые знания и необходимые практические навыки в этой области.

Прошли те времена, когда потребителям вместе с инструкцией по эксплуатации на любое изделие, приобретенное в магазине, прилагалась его электронная схема. Сейчас техника стала гораздо сложнее и обычному пользователю схема уже ничего не даст (да и объемы этих схем на иные изделия могут измеряться десятками листов). Сейчас вся официальная сервисная информация поступает в сервисные центры — зачастую она очень низкого качества и не всегда отличается необходимой полнотой.

Особняком в распространении и подаче сервисной информации стоит бытовая техника и, в частности, стиральные машины. Кардинальное отличие стиральных машин от других видов электронной техники заключается в том, что сервисная информация на первые распространяется однобоко и неполно: отсутствуют как таковые принципиальные схемы на электронные модули (контроллеры), приводятся только схемы соединений. Это связано с гем, что, в стиральных машинах предусмотрена только модульная замена элементов и блоков. В некоторых случаях это оправдано — большинство элементов (например, датчики, помпы, клапаны и др.) восстановлению не подлежит, да и цена этих элементов несоизмерима с ценой, например, стиральной машины в целом. Кроме того, сервисная документация, как правило, приводится на английском языке.

Особняком стоят электронные модули — производители заставляют нас считать, что это — «черные ящики», также подлежащие замене целиком. Однако здесь ситуация кардинально меняется — цена модуля (с услугами специалиста по его демонтажу/монтажу) может составлять около половины стоимости стиральной машины.

Доходит до обидного — допустим, если вышел из строя клапан залива воды. Вместе с ним перегорает на электронном модуле управляющий симистор. Цена клапана — менее 1000 руб., а симисто-ра — 50 руб. В подобной ситуации замена клапана — оправдана, а вот замена модуля стоимостью от 3000 руб, в составе которого имеется упомянутый симистор — большой вопрос. На самом деле, реальная цена модулей значительно завышена. Связано это с ценовой политикой производителей, приводящей к экономической нецелесообразности выполнение послегарантийного ремонта и замены электронных модулей. А вот и цена вопроса — высокими ценами на комплектующие производители заставляют нас приобретать новую технику, а старую (послегарантийную) — отправлять в утиль.

Предлагаемая книга — попытка разрушить указанный стереотип. В ней делается акцент на техническое описание электронных модулей, входящих в состав стиральных машин таких торговых марок, как: ARDO, HANS A, ARISTON/INDESIT, ELECTROLUX/ZANUSSI, SAMSUNG, LG и BOSCH/SIEMENS. На большинство модулей приведены их электрические принципиальные схемы, рассмотрены вопросы взаимодействия узлов, входящих в состав стиральных машин, а также описаны характерные неисправности модулей и способы их устранения.

Содержание:

Электронные модули стиральных машин ARDO
Электронные модули DMPU
Назначение модуля DMPU
Применение и маркировка модуля DMPU
Функциональная схема CM ARDO на основе модуля DMPU
Проверка и ремонт модуля DMPU
Силовые элементы, используемые в модуле DMPU
Электронные модули DMPA
Общие сведения
Состав и описание работы модуля DMPA
Характерные неисправности модуля DMPA и способы их устранения
Электронные модули MINISEL, MINIUDC, MINI АС и MINI DC
Общие сведения
Состав и описание работы модулей
Характерные неисправности модулей и способы из устранения
Электронные модули стиральных машин BOSCH/SIEMENS
Электронные модули SIEMENS
Общие сведения
Основные особенности электронного модуля
Состав и функционирование основных узлов модуля «SIEMENS 5WK51307 03»
Компоненты для поверхностного монтажа, используемые в электронном модуле.
Характерные неисправности модуля и способы их устранения
Электронные модули стиральных машин ELECTROLUX/ZANUSSI
Электронные модули на платформе EWM1000
Общие сведения
Основные функции электронного модуля на платформе EWM1000
Состав модуля и основные цепи
Особенности схемотехнических решений контроллера
Возможные неисправности контроллера и способы их устранения
Электронные*модули стиральных машин HANSA
Электронный модуль стиральных машин HANSA серии РА
Назначение электронного модуля
Маркировка и расположение элементов
Описание соединителей контроллера
Структурная схема
Совместная работа элементов контроллера
Маркировка и описание элементов, используемых в контроллере
Электронный модуль стиральных машин HANSA серии PC
Расположение и описание элементов платы контроллера (электронного модуля)
Характерные неисправности контроллера и способы их устранения
Маркировка и параметры элементов, используемых в контроллере
Электронные модули стиральных машин INDESIT/ARISTON
Электронные модули стиральных машин на платформе EVO-I
Описание основных узлов модуля EVO-I
Характерные неисправности электронных модулей EVO-I и способы их устранения (применительно к модулю ARISTON FE)
Маркировка и описание элементов, используемых в ЭК EVO-I
Электронные модули стиральных машин на платформе EVO-II с коллекторными приводными моторами
Описание основных узлов ЭМ EVO-lI
Коды маркировки SMD-компонентов в составе электронного модуля
Характерные неисправности модуля и их устранение
Электронные модули стиральных машин LG
Электронный модуль стиральной машины «LG WD-80160» серии Intellowasher с коллекторным приводным мотором
Основные функции электронного модуля
Состав и основные цепи.
Особенности ремонта электронного модуля
Характерные неисправности модуля и способы их устранения
Электронные модули стиральных машин SAMSUNG
Электронный модуль стиральных машин «Samsung P1405J/P1205J/P1005J/P805J»
Электронный модуль стиральных машин «Samsung SWV-1200F/1100F/1000F/800F»
и «Samsung Р1291/Р1091/Р8091/Р6091»
Альтернативные конструкции электронных модулей
Универсальный электронный модуль для стиральных машин
Общие сведения
Основные функции модуля и его.управление
Состав и описание работы универсального модуля

Как починить модуль управления стиральной машины

Современные стиралки надежны и функциональны. Производитель делает все, чтобы его изделие работало долгие годы без вмешательства. Однако модуль управления стиральной машины выходит из строя чаще, чем этого хотелось бы владельцам агрегата. Происходит это по целому ряду причин, некоторые из которых отдельно оговариваются производителем, и несоблюдение поставленных им условий ведет к прекращению гарантийных обязательств. Другие могут вызываться браком. Однако если срок гарантии истек, можно попытаться сделать самостоятельный ремонт платы управления стиральной машины либо провести детальную диагностику.

Как это работает

Модуль управления – это компьютеризированное «сердце» машинки. В зависимости от поступающих сигналов от датчиков и регуляторов, плата управления активирует тот или иной функционал. Она достаточно универсальна. Производитель ставит одну и ту же деталь на различные марки стиралок, маркируя их по-разному. К примеру, самые распространенные модели электронного модуля стиральной машины Indesit маркируются как W105TX, WISL82. В зависимости от поколения конкретной модели стиралки, может отличаться прошивка центрального процессора или количество входных и выходных сигналов.

  • осуществляет контроль температуры;
  • задает режим, в котором работает электродвигатель;
  • отсчитывает временные отрезки программ;
  • отвечает за запуск сливных насосов;
  • обеспечивает контроль входного давления воды и функционирования затвора подачи;
  • отвечает за работу блокировки.

Управляющий сигнал поступает через клеммники или соответствующие контакты комплексной шины. Определить, где именно пропал сигнал, можно. Для этого понадобится схема конкретного модуля управления. К большинству стиральных машинок такая информация прилагается в инструкции. Если таких данных нет, можно легко найти их в интернете по маркировке, которую имеет электронная плата.

Почему выходит из строя модуль управления

Причин отказа управляющего контроллера может быть несколько. Перечислим основные, с указанием возможных вариантов несложного ремонта:

  1. Заводской брак. Он определяется визуально – по некачественным пропайкам контактов, отслаивающимся дорожкам, наплывам флюса в зонах установки центрального чипа. Если машинка на гарантии, не стоит демонтировать модуль самостоятельно. Электронная плата заменяется в условиях мастерской по гарантии. Заводской брак проявляется очень быстро, в течение первых недель-месяца эксплуатации.
  2. Несоответствие параметров электросети. Частые броски, перепады, превышение предельных напряжений могут привести к выходу из строя тонкой электроники. Параметры, которые должны соблюдаться, обычно указываются в инструкции. Чаще всего поломка из-за недостатков энергопитания легко идентифицируется в ходе тестирования платы для стиральной машины. Сервисные центры всеми силами стараются признать такой случай поломки не гарантийным.
  3. Отказ или ненадлежащая работа одного или нескольких датчиков. Данная проблема часто легко решается, как – расскажем ниже.
  4. Попадание воды в электронику. Стоит отметить, что некоторые из производителей стремятся полностью исключить данную проблему. Например, блок управления отдельных моделей ВЕКО, LG, Samsung залит компаундом, герметизирован. Другие производители допускают попадание жидкости в паузе между стирками. При попытке запуска мокрой платы срабатывает защита, и управление блокируется. К примеру, ремонт стиральной машины Индезит своими руками может сводиться к протирке модуля и тщательному высушиванию платы. Вода может попасть как в результате аварийных режимов, так и в ходе переноски машины, например, при переезде.
Читать еще:  Hotpoint ariston lst 11677 инструкция

К другим причинам относится избыточный нагар, наличие токопроводящих испражнений домашних вредителей (тараканов, мышей), а также замыкания через тело насекомых или грызунов. Устранить такие неприятности, если системы защиты не допустили аварии, просто. Плату достаточно почистить.

Как определить неполадки в модуле управления

Признаков, что плату управления пора почистить или отремонтировать, а также проверить состояние датчиков, может быть несколько:

  • Аппарат не включается, на дисплее высвечивается ошибка.
  • На некоторых моделях светодиоды панели мерцают, мигают или горят все одновременно.
  • Машинка отказывается стирать, набирать или сливать воду, делать отжим, нагревать, выполнять одну из операций, входящих в цикл стирки.
  • Не выполняется одна из программ.
  • Вода холодная или перегревается.
  • Индикаторы хаотично мигают.

Причины могут быть самые разнообразные, к примеру, неожиданные режимы работы двигателя – он или крутится на полных оборотах, или с натугой еле-еле проворачивается.

Некоторые современные модели имеют режим самотестирования, который позволяет определить, какой именно ремонт электронных модулей стиральных машин требуется.

Информация о том, как сделать автоматическую проверку, не указывается в документации. Однако ее можно найти в интернете на специализированных форумах. К примеру, некоторые модели Ардо тестируются так:

  • сливается вода и опустошается бак;
  • механический селектор программ поворачивается стрелкой вертикально вниз;
  • устанавливается нулевая температура.

После этого достаточно нажать все кнопки панели управления одновременно. Машинка перейдет в режим самодиагностики. После его прохождения на дисплее высветится ошибка, по которой легко определяется неисправность.

Самостоятельный ремонт

Устройство управления снимается достаточно просто. Нужно, в зависимости от модели, снять переднюю панель или добраться до места установки, демонтировав верхнюю часть машинки. После этого плата снимается.

В современных моделях предусмотрена защита «от дурака» – клеммы нельзя поставить в неправильное положение. Однако при демонтаже стоит внимательно смотреть, что куда подключено, чтобы установить отремонтированный модуль правильно. Лучше фотографировать процесс. Плата снимается после удаления фиксирующих планок, которые обычно крепятся саморезами или болтами с утопленными головками.

Ремонт электронного блока управления стиральной машины может потребовать специальных навыков. Придется тестировать параметры элементов, проверять целостность цепей.

Определить необходимость вмешательства специалиста достаточно просто. Признаки следующие:

  1. На плате есть места измененного цвета, подпалины, потемневшие дорожки.
  2. Шляпки конденсаторов явно выпуклые или порванные в месте крестовой насечки.
  3. На демпфирующих катушках присутствуют следы выгорания лакового покрытия.
  4. Место установки основного процессора потемнело, ножки микросхемы имеют неодинаковый окрас.

Если один из таких признаков найден, а навыков работы с паяльной станцией и мультиметром нет, то стоит вызывать квалифицированного специалиста.

Схема блока управления стиральной машины

Но ряд неисправностей, которые вызывают сбои в работе модуля управления, можно ликвидировать самостоятельно. Они связаны с неполадками датчиков. К примеру:

  1. Сбой датчиков установки программы. Возникает из-за засаливания и засорения контактных групп в ручке регулировки. Признаки: регулятор вращается туго, не издает отчетливого щелчка. Необходимо разобрать ручку и почистить ее.
  2. Накопление нагара. Присутствует у старых стиральных машинок. Визуально легко идентифицируется: силовые катушки сетевого фильтра покрыты слоем сажи. Его тщательно сметают сухой тряпочкой и кисточкой.
  3. Сбой датчика замка люка. Также возникает из-за наслоения мыльных остатков, засаливания. Блок замка нужно почистить.
  4. Отказ запуска после кратковременного прокручивания мотора, нестабильные обороты. Может вызываться ослаблением ременной передачи. Машинку потребуется разобрать и подтянуть шкив.
  5. Наводки из электросети. Отсутствие заземления может приводить к «биению» напряжения, в результате чего модуль управления блокирует работу устройства. О том, как заземлить стиральную машину, читайте здесь.

Еще одна частая проблема, которая присутствует у машинок Индезит – нестабильные параметры давления воды. В то время как пользователь пытается решить проблему, проводя ремонт центрального модуля управления стиральной машины, дело только в пережатом шланге, лопнувшей прокладке или грязном фильтре.

Заключение

Ремонт блока управления стиральной машины – задача, требующая вмешательства квалифицированного персонала.

Прежде, чем демонтировать плату, убедитесь, что все датчики реагируют верно. Стоит покрутить ручки установки режимов, проверить легкость и четкость защелкивания замка, убедиться в нормальном давлении и подаче воды.

Самостоятельный демонтаж платы управления стоит делать только тогда, когда срок гарантии истек. Если это произошло, и другие методы борьбы с неисправностями не помогают – модуль снимается, при отсутствии навыков починки электронной аппаратуры его можно заменить целиком.

Электронный модуль, плата управления стиральной машины

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

Есть доставка в г.Казань

ВНИМАНИЕ. На сайте представлен не весь ассортимент магазина. Уточнить наличие запчасти можно через форму обратной связи

Copyright 2013-2017 © BytZapchast.ru «БытЗапчасть»- Федеральная сеть специализированных магазинов по продаже запчастей бытовой техники. Все права защищены.

ПУНКТ ВЫДАЧИ
транспортной компании «DPD»:

г. Казань, ул Хлебозаводская, дом 7В

пн.-суб.: 09:00-20:00

ПУНКТ ВЫДАЧИ
транспортной компании «DPD»:

г. Казань, ул Хлебозаводская, дом 7В

ИП Яковлев Игорь Николаевич
ИНН 361604098678 ОГРНИП 318366800014892
ГРНИП 318366800014892 от 16.02.2018
Банк Ценрально-Черноземный банк ПАО Сбербанк г. Воронеж
р/с 40802810413000015671
БИК 042007681
к/р 30101810600000000681
Тел. 8 (473) 204-51-29

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector